I ett pressmeddelande meddelar Salzgitter att den nya varmriktmaskinen nu är i drift på anläggningen i Mülheim an der Ruhr. För dotterbolaget Salzgitter Mannesmann Grobblech är investeringen den största enskilda satsningen på över 20 år.
Maskinen är konstruerad för att bearbeta särskilt tjock och höghållfast stålplåt, en materialtyp som efterfrågas för den växande vindkraftssektorn där kraftiga komponenter är nödvändiga för att klara av tuffa vindförhållanden.
Utvecklingen av maskinen har skett i samarbete med det österrikiska företaget Buma Engineering & Anlagenbau, som tillsammans med Salzgitter har anpassat utrustningen för de specifika kraven på bearbetning av grovplåt.
Samtidigt presenterar den tyska maskintillverkaren GEORG en ny teknik för plåtbearbetning kallad smartleveling. Systemet mäter hur plan den färdiga plåten är efter att den har kapats till färdiga ark, vilket skiljer sig från traditionella mätningar som görs medan stålet eller aluminiumet fortfarande löper genom produktionslinjen.
Smartleveling använder beröringsfri optisk mätning och visar resultaten för operatören i realtid. Data kan användas för att justera maskinens inställningar manuellt eller automatiskt, samt sparas för kvalitetskontroll och spårning av produktens tillverkningsväg.
Enligt GEORG är systemet avsett för både stål och aluminium och kan installeras i nya produktionslinjer eller integreras i befintliga anläggningar. Båda företagens nyheter visar hur ökade krav på starkare material och noggrannare kvalitetskontroll driver investeringar i plåttillverkningsindustrin.